對于第四軸加工，如果不需要工件的初始加工角度，則第四軸不需要工具校準;如果角度與被加工零件有位置關(guān)系，則完成被加工零件的工具校準，并抵消所需的工程圖角度，然后當前機床輸入G54的A軸作為坐標輸入并將其用作工件坐標系第四軸編程的零點。數(shù)控銑床是在通用銑床的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種自動加工設(shè)備。兩者的處理技術(shù)基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。CNC銑床分為兩類：不帶刀庫和帶刀庫。其中，帶有刀庫的CNC銑床也稱為加工中心。除了普通銑床加工的特點外，第四軸在操作上還有以下優(yōu)勢：
1.零件具有很強的適應(yīng)性和靈活性，可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或尺寸難以控制的零件，例如模具零件，殼體零件等;
2.可以加工普通機床無法加工或難以加工的零件，例如數(shù)學模型描述的復(fù)雜曲線零件和三維空間曲面零件;
3.一次夾緊定位后即可處理需要多次加工的零件;
4.第四軸加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度數(shù)控系統(tǒng)可達到0.1μm。數(shù)控處理還避免了操作者的操作錯誤;
5.高度的生產(chǎn)自動化程度可以減輕操作員的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理的自動化;
6.第四軸在操作上優(yōu)勢是生產(chǎn)效率高。CNC銑床通常不需要特殊的加工設(shè)備，例如特殊的夾具。更換工件時，只需調(diào)用存儲在CNC設(shè)備中的加工程序，夾緊工具和調(diào)節(jié)工具數(shù)據(jù)?？s短生產(chǎn)周期。第四軸數(shù)控銑床具有銑床，鏜床和鉆床的功能，使工藝高度集中，生產(chǎn)效率大大提高。CNC銑床的主軸速度和進給速度是連續(xù)可變的，因此選擇合適的切削量是有幫助的。