第四軸有什么作用，第四軸提升了工件可以自動旋轉(zhuǎn)的能力。
第四軸機床的幾何精密度是加工精度的基礎，只有機床的幾何精密度到達標準才可以確保加工精度。在具體加工中，因為遭到很有影響，像是操作失誤、生產(chǎn)震動等的影響，會使機床本身的精密度產(chǎn)生變化。此四軸旋轉(zhuǎn)加工中心在生產(chǎn)精密零件時，出現(xiàn)了故障狀態(tài)。 通過三坐標檢查，發(fā)現(xiàn)工件的位置誤差較大。 通過分析，第四軸轉(zhuǎn)臺的精度造成了工件的偏差。
首先制作圓形標準桿，材質(zhì)為45#鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理，避免變形。 標準桿直徑為20mm，長度為200mm，同心度小于0.02mm。 因為標準桿的直徑與長度之比為1:10，所以長度也更長。 一般生產(chǎn)的工件長度在200mm以內(nèi)，工件的精度標準一般在0.02mm以內(nèi)，所以如果用標準桿調(diào)整時間精度保證在這個范圍內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有保證 .
第四軸轉(zhuǎn)臺與機床X向平行度調(diào)整：
把轉(zhuǎn)臺上的卡爪整理好，標準棒裝夾在轉(zhuǎn)臺的卡爪內(nèi)。把百分表裝進磁力表坐上，把磁力表座固定在車床主軸上。百分表的表針壓在標準棒的上母線，搖晃機床手輪，使其表針順著標準棒的軸線方向運動，看百分表是不是有變化。假如變化低于0.02mm，默認為轉(zhuǎn)臺與機床臺面水平方向一致。像是變化超過0.02mm，稍微松動轉(zhuǎn)臺固定螺栓，在轉(zhuǎn)臺基座下方墊塞尺，塞尺的大小依據(jù)百分表反映的標值調(diào)整，再反復搖晃手輪和更換塞尺，調(diào)至百分表在0.02mm之內(nèi)，也就到達了轉(zhuǎn)臺與機床臺面水平方向一致的標準。