據(jù)格圖小編了解，數(shù)控轉(zhuǎn)臺作分度運動時，其工作過程分為三個步驟：

(1)分度工作臺鼠齒抬起

數(shù)控裝置發(fā)出分度指令，工作臺中央的壓緊液壓缸下腔通過油孔進(jìn)壓力油，活塞向上移動，通過鋼球?qū)⒎侄裙ぷ髋_抬起，兩齒盤脫開。抬起開關(guān)發(fā)出抬起完成信號。

(2)工作臺回轉(zhuǎn)分度

當(dāng)數(shù)控裝置接收到工作臺抬起完成信號后，立即發(fā)出指令讓伺服電動機旋轉(zhuǎn)，通過齒輪傳動帶動蝸輪蝸桿副使工作臺旋轉(zhuǎn)分度，直到工作臺完成指令規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度后，電動機停止旋轉(zhuǎn)。

(3)鼠齒盤下降，并定位夾緊作臺

旋轉(zhuǎn)到位后，由指令控制液壓電磁閥換向使壓緊液壓缸上腔通過油孔進(jìn)入壓力油?；钊麕庸ぷ髋_下降，鼠齒盤在新的位置重新嚙合，并定位夾緊。夾緊開關(guān)發(fā)出夾緊完成信號。液壓缸下腔的回油經(jīng)過節(jié)流閥，以限制工作臺下降的速度，保護(hù)齒面不受沖擊。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺作回零運動時，其工作過程基本與上相同。只是工作臺回轉(zhuǎn)擋鐵壓下工作臺零位開關(guān)時，伺服電動機減速并停止。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺與其他分度工作臺相比，具有重復(fù)定位精度高、定位剛度好和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。數(shù)控轉(zhuǎn)臺的磨損小，而且隨著使用時間的延長，定位精度還會有進(jìn)一步提高的趨勢，因此在數(shù)控機床上得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)臺有臺面抬起嚙合與臺面不動鼠齒嚙合兩種。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌面由大型滾動軸承支承，并由圓錐滾柱軸承及雙列向心圓柱滾子軸承保持準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控轉(zhuǎn)臺的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動精度，因而必須采用高精度蝸桿副。

在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實際測量工作臺靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補償角度的位置和補償?shù)闹?，記憶在?shù)控系統(tǒng)的存儲器中，由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差補償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中，由高精度的圓光柵10發(fā)出工作臺精確到位信號，反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制。

格圖小編了解到數(shù)控轉(zhuǎn)臺設(shè)有零點，當(dāng)它作回零運動時，先用擋鐵壓下限位開關(guān)，使工作臺降速，然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號，使工作臺準(zhǔn)確地停在零位。數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度，也可以作連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運動。