格圖精密小編了解到，有臺面交換的轉(zhuǎn)臺，常見的有拉釘式夾緊交換轉(zhuǎn)臺和臺面導(dǎo)向體夾緊式交換轉(zhuǎn)臺。機(jī)床交換裝置的設(shè)計(jì)也有兩種形式:拉釘式夾緊轉(zhuǎn)臺-扁擔(dān)式提升轉(zhuǎn)換裝置的桌面導(dǎo)向體夾緊轉(zhuǎn)臺-軌道式平行移動交換裝置。作為交換形式的轉(zhuǎn)臺，要求工作臺面和轉(zhuǎn)臺具有正確的定位和松動和夾緊的功能。

對于多桌面的各個桌面來說，各桌面與轉(zhuǎn)臺定位錐的定位緊固，為了降低制造難易度和成本，制造設(shè)置必須定位，定位錐和定位套必須逐一對應(yīng)。

(1)拉釘夾緊式交換轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)。

該轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)要求4個定位錐(轉(zhuǎn)臺上)和定位套(在柜臺上)，可以定位和夾持柜臺。液壓卸壓后，氣缸在彈簧力的作用下抬起，鋼球解除了對臺面釘子的鎖定。機(jī)床更換裝置可提升臺面，脫離定位錐，進(jìn)行臺面移動更換。

(2)臺面導(dǎo)體夾緊式交換轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)。

該轉(zhuǎn)臺特點(diǎn):轉(zhuǎn)臺承載2000kg的桌面夾緊壓力53900N端齒盤鎖緊壓力58800N油壓35kg/cm2。MX=MZ=11760Nm；MY=31360Nm(6個定位錐)。端齒盤齒數(shù)360，定位精度±3，重。

復(fù)位精度±1。

轉(zhuǎn)臺間隙方式為齒輪副變中心間隙，蝸輪副偏心套間隙。經(jīng)過減速后，最高轉(zhuǎn)速為8.33r/min，轉(zhuǎn)臺快速驅(qū)動扭矩為4786nm。

轉(zhuǎn)臺原點(diǎn)調(diào)整采用微動開關(guān)和減速碰撞塊，其特點(diǎn)是通過調(diào)整減速碰撞塊的位置，設(shè)定回歸機(jī)械原點(diǎn)。一般調(diào)整試運(yùn)行后，機(jī)械原點(diǎn)位置誤差在1以內(nèi)，可鎖定減速碰撞塊位置，用數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)修正。

臺面導(dǎo)向體(即鎖板)采用中心對稱的兩個氣缸提升臺面，對于大臺面的支撐和下降夾緊臺面，具有穩(wěn)定可靠的作用的鎖板夾緊臺面后，霸權(quán)力矩變大。

轉(zhuǎn)臺承載軸承采用滾筒針保持架組合形式，與圓錐滾筒軸承配對使用，具有徑向、軸向雙向受力和霸權(quán)矩，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)為滾動運(yùn)動。

轉(zhuǎn)盤端齒盤為三齒盤結(jié)構(gòu)形式，與其他轉(zhuǎn)臺不同的是，該端齒盤的鎖緊松動，由4個氣缸協(xié)同進(jìn)行，4個氣缸面積之和大于其他氣缸面積，鎖緊力大。

旋轉(zhuǎn)臺軸承潤滑:滾筒針保持架組合應(yīng)用注入泵原理，通過端齒盤往復(fù)運(yùn)動，調(diào)整蝸輪油浴潤滑油循環(huán)的蝸輪支持軸承與蝸輪箱連接，共同潤滑。

格圖精密小編建議轉(zhuǎn)臺臺面和旋轉(zhuǎn)中間的支撐體，使用6個錐、套，定位和承受軸向和徑向負(fù)荷。采用多種錐、套定位結(jié)構(gòu)方式，制造困難，需要高精度的工作母機(jī)。