據(jù)格圖精密小編了解，常用的轉(zhuǎn)臺有分度盤和數(shù)控轉(zhuǎn)臺。CNC機(jī)床加工某些零件時，除要求進(jìn)給方向?yàn)閤,y,z三坐標(biāo)軸外，有時還要求進(jìn)給方向?yàn)閤,y,z三坐標(biāo)軸的圓運(yùn)動，分別稱為a,b,c軸。數(shù)控轉(zhuǎn)臺既能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動，又能完成分度運(yùn)動。但分度臺的作用僅僅是將工件表面分度并更換，與自動換刀裝置配合使用，可一次安裝工件，完成多道工序，大大提高工作效率。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺定位精度檢測。
每30為一個目標(biāo)位置，對每一個目標(biāo)位置進(jìn)行7次快速定位，最終實(shí)現(xiàn)位置與目標(biāo)位置的即位偏差，然后按指定的方法計(jì)算出平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差，其中所有平均位置偏差的最大值和所有平均位置偏差的最小值的和之差，即為數(shù)控轉(zhuǎn)臺的定位精度誤差。
從實(shí)際使用需要出發(fā)，針對干式變壓器的特點(diǎn)，對0,90,180,270等幾個直角等分點(diǎn)進(jìn)行了重點(diǎn)測量，要求這些點(diǎn)的精度要比其它角度位置高一級。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺重復(fù)分度精度檢測
以每30次為一測量點(diǎn)，對每一目標(biāo)位置分別進(jìn)行5次的快速定位，測量到實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置之間的差，即位置偏差，再按規(guī)定的方法計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差，每一測量點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值為6次，即為數(shù)控轉(zhuǎn)臺的重復(fù)分度精度。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺原點(diǎn)復(fù)位精度檢測
量測方法是從7個任意位置分別對原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)歸，確定其停止位置，以讀出的最大差作為原點(diǎn)復(fù)歸的精確度。
格圖精密小編提醒大家，現(xiàn)有的定位精度檢測都是在快速定位的條件下進(jìn)行的，對于一些進(jìn)給系統(tǒng)風(fēng)度不太好的數(shù)控轉(zhuǎn)臺，采用不同的進(jìn)給速度定位，就會得到不同的定位精度值。此外，定位精度的確定還與環(huán)境溫度以及該坐標(biāo)軸的工作狀態(tài)有關(guān)。