從我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀來看，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在功能上有明顯進(jìn)步，但是可靠性水平較低，與國外相比差距很大。特別是與數(shù)控機(jī)床配套的刀庫、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌護(hù)罩等功能部件的可靠性水平與國外相比有較大差距。主要依靠進(jìn)口功能關(guān)鍵零部件，成為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。格圖精密小編以數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和導(dǎo)軌護(hù)罩的可靠性研究為基礎(chǔ)，闡述這兩種加工中心關(guān)鍵功能部件的可靠性研究方法。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是加工中心的重要功能部件之一，主要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)在加工過程中的轉(zhuǎn)度。與其它功能部件相比，國內(nèi)加工中心處于加工區(qū)域，受切削液、工件切屑和切削力的影響，工作環(huán)境非常惡劣，容易發(fā)生故障，旋轉(zhuǎn)精度衰減過快，是影響其可靠性的重要因素。為研究其可靠性，研制了一套試驗(yàn)平臺(tái)，并采用強(qiáng)化試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。其中，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)選擇了國內(nèi)某系列加工中心的連續(xù)分度轉(zhuǎn)臺(tái)。電機(jī)通過齒形帶帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)使數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)體相對軸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到360°分度。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可靠性增強(qiáng)試驗(yàn)法
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方法包括試驗(yàn)時(shí)間規(guī)定、試驗(yàn)內(nèi)容確定等?，F(xiàn)有數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)MTBF測試時(shí)間為3倍或更長。在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的早期故障診斷試驗(yàn)中，試驗(yàn)總時(shí)間應(yīng)不少于120h。測試內(nèi)容包括空載轉(zhuǎn)位測試、轉(zhuǎn)臺(tái)靜載荷測試、轉(zhuǎn)臺(tái)動(dòng)載荷測試和轉(zhuǎn)臺(tái)動(dòng)載荷測試。
①設(shè)置測試臺(tái)。
②無載轉(zhuǎn)位試驗(yàn)。
格圖精密小編建議無載荷轉(zhuǎn)位試驗(yàn)前，應(yīng)檢查數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)試驗(yàn)臺(tái)和數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)潤滑、冷卻狀態(tài)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面安裝有設(shè)計(jì)要求的卡盤，且裝夾形狀和尺寸都符合數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)承載要求。在測試中，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)需要根據(jù)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松動(dòng)、轉(zhuǎn)位和鎖緊的間隔和順序進(jìn)行正反向連續(xù)順序轉(zhuǎn)位。